Apa poin utama dari teknologi pemrosesan lubang dalam?

Yang disebut pemesinan lubang dalam adalah lubang yang panjangnya hingga rasio diameter lubang lebih besar dari 6. Dalam pemesinan lubang dalam, rasio kedalaman L / d ≥ 100 dalam banyak kasus pemrosesan lubang dalam. Seperti lubang silinder, lubang oli aksial poros, lubang spindel berongga dan lubang katup hidrolik dan sebagainya.

Beberapa lubang ini membutuhkan akurasi pemesinan yang tinggi dan kualitas permukaan, dan beberapa bahan olahan memiliki kemampuan mesin yang buruk, yang sering menjadi masalah besar dalam produksi.

(1) Masalah orientasi dan pemusatan

(1) Pra-bor lubang pemusatan meruncing, yaitu, pertama bor lubang meruncing dengan sudut puncak kecil (2 = 90 ° ~ 100 °), bor twist pendek berdiameter besar atau bor tengah, dan kemudian bor lubang dengan bor dengan ukuran yang diperlukan.

(2) Pertajam mata bor, buat dua ujung tombak utama simetris mungkin, sehingga gaya pemotongan radial saling membatalkan dan mengurangi penyimpangan radial.

(3) Mengenai lubang berdiameter besar (>30mm), metode pengeboran dua kali pada mesin bor sering digunakan, yaitu, pengeboran kedua dilakukan sesuai dengan ukuran yang diperlukan. Karena pisau pahat digunakan untuk pekerjaan itu, mata bor tidak akan tampak dipelintir. . Mengenai lubang kecil dan lubang dalam, untuk mencegah sumbu lubang menyimpang, bor mereka di mesin bubut sebanyak mungkin.

(2) Masalah pendinginan

Dalam produksi aktual, pendinginan aliran besar atau pendinginan tekanan dapat digunakan sesuai dengan kondisi pemrosesan terperinci untuk memastikan efek pendinginan. Dalam pemrosesan pengeboran biasa, pengeboran tersegmentasi sering digunakan, dan metode pengenalan tepat waktu digunakan untuk mendinginkan mata bor dan area pengeboran. Selain itu, efek pendinginan dapat ditingkatkan dari struktur mata bor.

(3) Masalah penghapusan chip

Pemrosesan pengeboran biasa sering mengadopsi metode retret tepat waktu untuk menghilangkan chip; dalam pemrosesan lubang dalam, struktur mata bor dan langkah-langkah pendinginan digabungkan, dan chip dipaksa keluar oleh pendingin tekanan. Membuka alur chip di ujung tombak utama, mengurangi lebar pemotongan, membuat chip mudah melengkung, juga merupakan cara untuk meningkatkan efek penghapusan chip.